競爭態(tài)勢日趨激烈迫使行業(yè)不斷尋求新的突破方向。11月9~10日，在浙江建德召開的2018第二屆化工行業(yè)智能制造發(fā)展論壇上，來自信息化和化工行業(yè)的專家提出，在信息經濟大變革的時代，數據已經成為驅動經濟社會發(fā)展的重要生產要素和行業(yè)發(fā)展引擎，石化行業(yè)要抓住這一重大歷史機遇，培育開放價值生態(tài)，在轉型和變革中構建新能力，重塑競爭力。
國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心系統(tǒng)所所長、兩化融合服務聯盟秘書長周劍作主旨報告《智能制造的重點和路徑》。他說：“2008年金融危機之后全球經濟發(fā)展遇到天花板，中國經濟的發(fā)展空間也十分有限。石化企業(yè)傳統(tǒng)的產品優(yōu)勢、技術門檻正在消退。與此同時，數字化、信息化革命卻打開了另一扇窗，給石化產業(yè)帶來了千載難逢的重大機遇。以智能制造為主導的工業(yè)時代已經來臨，對于傳統(tǒng)的石化產業(yè)而言，數字化轉型的意義絕不僅僅是提質、降本、增效，而是產業(yè)換道超車的重大機遇，數據正在成為新的驅動要素。”
“培育開放價值生態(tài)、構建新能力是石化行業(yè)的當務之急?！敝軇φJ為，未來開放的價值網絡中需要大家共創(chuàng)價值，而共創(chuàng)價值最核心的能力不是看擁有多少核心技術，而是精準地識別和定義客戶需求的能力，以及整合動態(tài)資源、快速交付的能力和全生命周期動態(tài)服務的能力。
麥肯錫公司全球副董事合伙人胡孝昆指出，數字化轉型不僅是技術轉型，還需要從業(yè)務轉型、組織轉型和技術轉型3個維度同時發(fā)力。對化工等連續(xù)流生產來說，數字化的價值創(chuàng)造主要體現在資源效率提升方面，包括設備利用率、物耗、能耗和綜合經濟性優(yōu)化等，而成功開展數字化轉型的前提和基礎卻是精益管理體系，化工企業(yè)在營銷、運營、采購、供應鏈、研發(fā)各環(huán)節(jié)都會挖掘出新的機會。
浙江新安化工集團股份有限公司總裁吳嚴明分享了企業(yè)在數字化轉型上的成功經驗：新安化工把數字化轉型作為一號工程，以兩化融合為抓手，以數字化統(tǒng)領企業(yè)生產、管理全過程，改進數字化基礎設施，使數字化全面覆蓋產、研、供、銷各個環(huán)節(jié)；在建德馬目園區(qū)內打造了全新智能園區(qū)，實現了85%以上的核心裝備可控化率，降低采購、制造、庫存成本超8000萬元，并通過裝置數據分析，減少非計劃停車，提高生產效率20%。在安全環(huán)保方面，公司基于SHE平臺的實時預警和監(jiān)控，環(huán)保指標達標率100%，實現7×24小時多終端聯動應急響應?！靶掳不ひ呀洖楦哔|量發(fā)展裝上數字化引擎?！眳菄烂髡f。
浙江中控技術有限公司技術總監(jiān)、中控軟件公司副總經理趙路軍則提出，在石化企業(yè)數字化轉型升級中，人才培養(yǎng)是關鍵，需要培養(yǎng)組建懂管理、工藝、控制、建模、IT等領域的跨界人才隊伍。同時，企業(yè)以問題及價值創(chuàng)造為導向做好頂層設計和資源配置是基本保障。
同濟大學工業(yè)4.0實驗室技術總監(jiān)陳德基、北京世紀隆博科技公司副總經理陳平、遼寧運和智能科技股份公司總經理閔銳、北京力控華康科技公司銷售總經理許中偉等向與會的近200位代表介紹了工業(yè)物聯網、全流程智能控制、工控安全以及目標傳導式智能管控應用場景等。
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